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要降低凈化工程造價，可以從多個方面進行優化和控制。以下是一些具體的措施，按照清晰的分點表示和歸納：
1. 優化設計方案
合理布局：通過優化廠房的布局，減少不必要的空間浪費，從而節省建筑成本。
選用合適的材料和設備：在滿足凈化要求的前提下，選擇的材料和設備，避免過于豪華或浪費。
節能環保設計：采用節能環保的設計方案，如利用自然通風、采光等，減少能源消耗和運行成本。
2. 集中采購
批量采購：通過集中采購，可以獲得更多的采購數量優勢，降低材料和設備的采購成本。
比較供應商：充分比較不同供應商的價格和質量，選擇的供應商進行合作。
3. 提升施工技術與管理水平
采用的施工技術：通過引入的施工技術和方法，提高工作效率，減少人力成本。
加強施工管理：優化施工流程，減少材料浪費，避免返工和重復勞動，從而降低施工成本。
4. 合理安排工期
科學規劃施工進度：確保施工進度合理，避免工期延誤導致的額外費用。
減少時間：通過合理安排施工順序和流程，減少因導致的損失和浪費。
5. 加強市場競爭分析
及時了解市場動態：關注行業動態和競爭對手的報價情況，以便及時調整自己的報價策略。
合理定價：根據市場情況和自身實力進行合理定價，避免過高或過低的報價導致的不必要損失。
6. 嚴格控制施工質量
加強質量監管：在施工過程中加強質量監管，確保工程符合相關標準和規范。
減少后期維護和修復費用：通過嚴格控制施工質量，降低后期維護和修復的費用。
7. 提前把關和成本控制
提前進行成本預測和計劃：在項目開始前進行詳細的成本預測和計劃，確保成本控制在合理范圍內。
對凈化工程中的審核內容有所熟悉：提前把關，確保各個施工項目中的流程合格，從而節省一部分造價。
8. 合理使用設備
合理選擇設備型號：根據實際需求選擇合適的設備型號，避免設備性能過?；虿蛔銓е碌睦速M。
合理安排設備使用時間和頻率：避免設備過度運轉或閑置，降低能耗和維護費用。
食品生產與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會直接影響到產品保質期（長短）。應如何控制霉菌污染？
美克威爾凈化公司工程部結合以往的食品企業凈化車間裝修經驗認為：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環境、污染食品的條件。在此基礎上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛生質量。
食品生產車間的溫濕度控制控制生產車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。
必要時應裝設有效的換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內溫度過高、蒸汽凝結或異味等發生。
食品生產無塵車間的化學處理酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與細菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。
對于車間環境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。
食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。
紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
潔凈室系統在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
食品生產車間的衛生控制首先要保持食品廠車間凈化內部工具的清潔和衛生，注意對一些衛生死角進行嚴格的衛生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。
即管理者與操作人員應具有衛生觀念, 隨時注意操作的衛生與減少污染的可能性 , 必須從加強員工衛生教育著手。
一、無塵車間技術（什么是無塵車間）
通過無塵車間技術方面的各種設施和嚴格管理，使室內微粒子含量、氣流、壓力等也控制在一定范圍內，這種房間空間稱
潔凈室。
湖州無塵車間
無塵車間包括凈化空調系統、凈化板圍護結構、凈化照明器具、凈化水系統、凈化防靜電環氧自流平地面、凈化設備等組成的能達到一定凈化級別的整體。
(1)一般是由彩鋼板天花系統構成，內壁全部作凈化鋁材圓弧處理；
(2)空調系統：包括初中過濾器系統、送風及回風系統。
(3)彩鋼板隔墻板：墻面上安裝固視窗，增加采光和感。
(4)地板：包括高架地板、EPOXY環氧樹脂防靜電地坪或防靜電PVC地板。
(5)照明器具：包括凈化燈、日光燈、應急燈、安全出口燈、指示燈等。
(6)各類傳遞窗、風淋室、貨淋室等凈化設備安裝工程；
(7)各類中央空調、恒溫恒溼機、小型空調機組等安裝工程；
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