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食品生產與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會直接影響到產品保質期（長短）。應如何控制霉菌污染？
美克威爾凈化公司工程部結合以往的食品企業凈化車間裝修經驗認為：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環境、污染食品的條件。在此基礎上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛生質量。
食品生產車間的溫濕度控制控制生產車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。
必要時應裝設有效的換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內溫度過高、蒸汽凝結或異味等發生。
食品生產無塵車間的化學處理酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與細菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。
對于車間環境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。
食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。
紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
潔凈室系統在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
食品生產車間的衛生控制首先要保持食品廠車間凈化內部工具的清潔和衛生，注意對一些衛生死角進行嚴格的衛生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。
即管理者與操作人員應具有衛生觀念, 隨時注意操作的衛生與減少污染的可能性 , 必須從加強員工衛生教育著手。
過實施無塵包裝車間的管理規定，能夠有助于提高企業的生產效率，降低勞動力崗位的風險。在實施無塵包裝車間管理規定的過程中，以下：1.能夠有效控制生產環節中產生的性疾病以及避免出現大批不良產品的情況發生。湖州無塵車間
2.能夠進一步提升了公司在食品加工行業中的地位，并且能夠大幅提升公司與行業之中的品牌效應和價值。
3.提升了產品本身的質量以及與同類型產品競爭力，從而進一步增強了市場業務的吸金能力。
4.提升了公司員工的技能與職業素質，從而更好動公司的持續發展。
綜上所述，無塵包裝車間管理規定對于生產企業而言是極為重要的環節，通過嚴格按照規定實施，能夠有效提高產品質量和生產效率，進一步鞏固企業的競爭優勢。
無塵車間十萬級是什么無塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量”為衡量其潔凈度的標準。
“十萬級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量少于10萬個”。
所謂十萬級是指一英尺的空間內允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個數在十萬個以內。
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1000-30萬級凈化室和100級以上的凈化室不同，室處的氣流是以不均勻的速度成不平行流動，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內的空氣，將室內的污染逐漸排出，來實現凈化。不同的凈化等級，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現。
什么叫萬級無塵車間萬級是凈化室的一個潔凈標準。目前常用的潔凈室標準由低到高分別是：三十萬、十萬、萬、千、百、十。 而萬級車間也有兩種意義，一種是靜態萬級，就是車間內部有設備但沒有在運行，沒有人員移動的情況；還有一種是動態，就是內部各個工序在運轉的時候的潔凈度，一般情況都是指前者。
**級別的定義是單位立方英尺空氣中游離的直徑大于等于0.5μm的塵埃粒子數目小于對應級別。
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