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無塵車間工程是一種用于無塵無菌生物潔凈室的裝修、凈化工程的施工、安裝和調試的綜合性工程。
它廣泛應用于電子行業生產車間及產品裝配車間的空氣凈化系統、食品加工行業的GMP凈化車間、衛生行業手術產房等。
無塵車間工程的主要目的是提供一個具有低污染水平的環境，這里的污染來源包括灰塵、空氣傳播的微生物、懸浮顆粒和化學揮發性氣體。
無塵車間工程的施工范圍包括設計、采購、預算、施工方案設計、現場勘查、技術交底、材料進場、設備進場、設備安裝調試、驗收交付使用等。
施工工藝標準包括根據用戶需求提供設計方案、按圖紙要求進行施工、按規范要求做好各個環節、嚴格遵守國家有關安全規定、嚴格按照設計圖紙及操作說明進行施工、保證工程質量、定期檢查維護以及及時處理故障等。
無塵車間工程對空氣凈化系統的要求主要包括以下幾個方面：
空氣潔凈度要求高：無塵車間的空氣潔凈度要求非常高，一般要求在1000級以下，甚至是100級以下，因此，凈化工程設計要充分考慮空氣凈化系統的設計和布局，以確?？諝赓|量的潔凈度。
空氣流動性要求好：無塵車間的空氣流動性也非常重要，因為它會影響到車間內的顆粒物的分布和濃度，因此，凈化工程設計要充分考慮空氣流動系統的設計和布局，以確?？諝饬鲃拥木鶆蛐院头€定性。
設備要求：無塵車間的生產過程中需要使用各種設備，這些設備的效率和性能對車間的生產效率和產品質量有著非常重要的影響，因此，凈化工程設計要充分考慮設備的選擇和配置，以確保設備的性和穩定性。
環境要求嚴格：無塵車間的環境要求非常嚴格，因為任何一點微小的顆粒物都可能對車間內的生產和產品質量產生影響，因此，凈化工程設計要充分考慮車間內的環境要求，以確保車間的環境質量符合標準。
化妝品生產過程中產生粉塵或者使用有害、、原料的產品必須使用單獨生產車間。
●制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米，人均占地面積不得小于4平方米，車間凈高不得小于2.5米。
●生產車間地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區地面應當有坡度，不積水，在處設置潔凈地漏。
●采用空氣凈化裝置的生產車間，其進風口應當遠離排風口，進風口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外線消毒的，紫外線消毒燈的強度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米設置，離地2米吊裝。
●生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/立方米。
●含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環節極易對產品造成二次污染。按照新版《化妝品生產企業衛生規范》要求：生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/立方米，同時，半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。
無塵車間，也被稱為潔凈室或潔凈廠房，是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的密閉空間。它通常應用于工業制造、衛生、生物實驗等領域，以確保產品質量、生產環境或實驗條件的潔凈度要求。嘉興無塵車間
無塵車間的級別通常以其內部單位體積空氣中允許的粒子數來劃分。例如，百級無塵車間意味著在每立方單位空氣中，直徑大于0.5μm的顆粒物數不能超過100個。這種分類方式從1級到30萬級不等，數字越小，代表潔凈級別越高。
無塵車間的設計和建設需要考慮多種因素，包括空氣過濾、氣流控制、溫度濕度控制、靜電控制等。同時，無塵車間的維護和管理也非常重要，需要定期清潔、檢測和維護設備，以確保其持續穩定的運行。
總的來說，無塵車間是一種高度化的環境控制設施，對于保障產品質量、提高生產效率、維護人類健康等方面具有重要意義。
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