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食品生產與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會直接影響到產品保質期（長短）。應如何控制霉菌污染？
美克威爾凈化公司工程部結合以往的食品企業凈化車間裝修經驗認為：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環境、污染食品的條件。在此基礎上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛生質量。
食品生產車間的溫濕度控制控制生產車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。
必要時應裝設有效的換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內溫度過高、蒸汽凝結或異味等發生。
食品生產無塵車間的化學處理酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與細菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。
對于車間環境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。
食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。
紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
潔凈室系統在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
食品生產車間的衛生控制首先要保持食品廠車間凈化內部工具的清潔和衛生，注意對一些衛生死角進行嚴格的衛生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。
即管理者與操作人員應具有衛生觀念, 隨時注意操作的衛生與減少污染的可能性 , 必須從加強員工衛生教育著手。
無塵車間，也被稱為潔凈室或潔凈廠房，是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的密閉空間。它通常應用于工業制造、衛生、生物實驗等領域，以確保產品質量、生產環境或實驗條件的潔凈度要求。嘉興無塵車間
無塵車間的級別通常以其內部單位體積空氣中允許的粒子數來劃分。例如，百級無塵車間意味著在每立方單位空氣中，直徑大于0.5μm的顆粒物數不能超過100個。這種分類方式從1級到30萬級不等，數字越小，代表潔凈級別越高。
無塵車間的設計和建設需要考慮多種因素，包括空氣過濾、氣流控制、溫度濕度控制、靜電控制等。同時，無塵車間的維護和管理也非常重要，需要定期清潔、檢測和維護設備，以確保其持續穩定的運行。
總的來說，無塵車間是一種高度化的環境控制設施，對于保障產品質量、提高生產效率、維護人類健康等方面具有重要意義。
無塵車間的結構組成說明：
1.無塵凈化車間是由空氣凈化系統組成，形成了無塵車間的空氣凈化。主要控制無塵車間內空氣灰塵微粒數，和細菌污染等。
2.進入無塵車間錢是有風淋室、更衣室、緩沖間等凈化系統的三個基本設施組成。風淋室是進出無塵車間的通道，利用經過潔凈的風噴出的高速潔凈氣流清除人體所帶的塵**細菌。由于無塵車間內不允許攜帶私人物品的所以更衣室是用來存放私人物品和更換潔凈服的更衣間，另配有潔凈衣柜等設施。無塵車間工程主要的作用是控制產品的生產環境，使生產出的產品不會接觸到污染，從而影響產品的質量的一個空間就被稱為無塵車間。
嘉興無塵車間
由于無塵車間對產品的生產意義重大，所以對其建造來說是不能馬虎的，一座無塵車間的建造成本是高昂的，時間也是長久的，所以無塵車間的建造是要按照嚴格的標準進行的。一個合理的設計，應設有后續的在開發空間，如果后期要添加生產的產品，其無塵車間也要進行改造，如設計不合理，沒有留有后期的改造空間的話，這樣是很麻煩的。甚至根本就無法進行改造擴建等。因此，選擇一家好的無塵車間裝修公司尤為重要。
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