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無塵車間潔凈廠房內各無塵車間潔凈室的空氣潔凈度等級應滿足生產工藝對生產環境的潔凈要求，一般有如下規定，1、應根據空氣潔凈度等級的不同要求，選用不同的氣流流型。 2、下列情況之者，其凈化空調系統宜分開設置：（1）、運行班次或使用時間不同。（2）、生產工藝中某工序散發的物質或氣體對其他工序的產品質量有影響。（3）、對溫、濕度控制要求差別大。（4）、凈化空調系統與一般空調系統。
十萬級凈化車間標準 十萬級凈化車間標準一：細顆粒物較大容許數≥0.5μm的粒子數不超過350萬只，≥5μm的粒子數不超過2萬只。 十萬級凈化車間標準二：微生物菌1種較大容許數，落菌數不超過500個/m；地基沉降菌數不超過10個/培養液。 十萬級凈化車間標準三：壓差。同樣清潔級別的潔凈室壓差保持一致，針對不一樣清潔級別的鄰近潔凈室中間壓差要≥5Pa，潔凈室和非潔凈室中間要≥10Pa（關鍵是以便確保氣體從清潔區流入非清潔區，防止氣旋倒流）。
無塵車間的關鍵設計特性： 1、依據無塵車間制造的商品的類型、應用狀況，明確設計無塵車間的操縱目標及技術規定。如對微生物無塵車間，其操縱目標是空氣中的塵粒、微生物；而不一樣商品或主要用途的無塵車間，對空氣潔凈室等級、空氣中帶有的微生物類型和濃度值、壓力差等的規定是不一樣的。 2、為保證無塵車間內所務必的空氣潔凈度等級，無塵車間設計中涉及的每個技術專業設計均應采用妥當的、靠譜的技術對策，以降低或避免房間內粉塵、滋長微生物，降低或阻攔將顆粒/微生物或將會會導致交叉式環境污染的原材料帶到無塵車間內，合理地將房間內顆粒/微生物排出來，以降低或避免他們停留在無塵車間內。針對因塵粒/微生物或原材料的交叉式環境污染會傷害產品品質或生命安全時，還應采用安全性、靠譜的技術對策避免感1染，如嚴控不一樣主要用途的無塵車間中間的負壓差，按規定有效地區劃空調凈化排風系統軟件及其送風系統軟件、家用新風系統的妥當設計等。 3、無塵車間設計是各工業生產設計技術規定的綜合性，特別是在是無塵車間的加工工藝設計、工程建筑設計、空氣清潔設計和各種各樣特別要求的設計技術的緊密協作、互相滲入和科學安排的綜合性設計。無塵車間應保證依照生產流程、有效挑選油煙凈化器和設備、竭盡全力保持人1流和貨運物流的暢順短捷、氣旋流型挑選恰當、空調凈化系統設置有效、各種各樣特別要求的技術對策恰當，無塵車間的平面圖、中央空調布局有效，保持靠譜經濟形勢的無塵車間設備。
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